Регенерация азотной и серной кислоты

непрерывную цепь, которая присоединяется к контуру заземления в двух

точках, согласно ПУЭ 12.1.030-81.

Для обеспечения рабочих в цеху индивидуальной защитой, используется

электростатическая обувь – резиновые сапоги или калоши., одежда из

хлопчатобумажных тканей. Также необходимо заземление помостов и рабочих

площадок.

Экологичность проекта

Для создания нормальных условий труда, необходимо, чтобы оборудование

кислотного цеха было герметично. Для обеспечения герметичности аппарат

концентрирования футерован изнутри. Фланцевые соединения колонны во

избежание разбрызгивания кислоты ограждаются манжетами из алюминия.

Прокладки между царгами изготавливаются из фторопласта 4.

Испытание на герметичность производится продувкой колонны. Для

обеспечения герметичности кислотопроводов уплотнение фланцевых соединений

осуществляется при помощи прокладок из "ванного асбеста", обмотанного

фторопластовой лентой.

Коррозия может служить одной из причин аварий и разрушений

оборудования. Оборудование работает в агрессивной среде, все оборудование

из кислотостойкой стали. Колонна ГБХ и вихревая колонна из ферросилида.

7. Строительно-монтажная схема здания цеха и компоновка оборудования

Исходные данные:

1. Географическое положение и климат:

проектируемая стадия концентрирования серной кислоты расположена на

промышленной площадке завода им. В.И. Ленина в г. Казань.

Температура в зимнее время (25 ОС)

Глубина промерзания грунта 4,5 м

Скоростной напор ветра 35 кг/м3

Уровень грунтовых вод 6 м

2. Характеристика производственного процесса: фаза концентрирования серной

кислоты относится к П-IIIа группе производственных процессов,

категория пожароопасности В;

режим работы – трехсменный, непрерывный

Здание концентрирования имеет в плане прямоугольную форму.

Длина здания 17м.

Ширина 11,02 м

Высота 12,5 м.

Здание имеет три этажа.

Конструктивная схема здания:

- глубина заложения фундамента – 1,5 м

Покрытие состоит из:

- водоизоляционного ковра рубероид;

- цементной стяжки 20 мм;

- теплоизоляции – пенобетон 150 мм;

- пароизоляции – горячим битумом;

- сборной железобетонной плиты;

- сборной железобетонной балки.

Рабочая площадка расположена на ровной поверхности.

Полы бетонные, покрытие кислотоупорной плиткой.

Стены наружные – кирпичные толщиной 510 мм.

Объемно-планировочное и конструктивное решение здания денитрации

отработанной кислоты и концентрирования серной кислоты, организация

интерьера, отделка помещения соответствует требованиям технических,

санитарных и противопожарных норм, а также требованиям технической

эстетики.

8. Генеральный план. Пояснения к схеме генерального плана.

Проектируемый цех расположен на территории г. Казань.

Площадь для проектирования цеха имеет ровную поверхность.

Производственные здания расположены с учетом безопасных расстояний,

санитарных и противопожарных требований.

Безопасное расстояние между складами принимается не менее 15 метров.

Цех денитрации и концентрирования имеет:

Отделение денитрации и концентрирования азотной кислоты –1

Отделение концентрирования серной кислоты –2

Отделения абсорбционной очистки окислов азота после отделения

денитрации NO –3

Склад отработанных кислот –4

Склад готовой продукции 98%азотной кислоты –5

Склад для крепкой серной кислоты –6

Проходную 7

Убежище 8

Относительно административных зданий и жилых массивов,

производственные помещения расположены с подветренной стороны.

Направление ветра – преимущественно юго-восточное. Пл всей

производственной территории, включая зону проходной, предусмотрены

автомобильные дороги для проезда транспорта. Дороги расположены с учетом

аварийной опасности производства. Для возможных перевозок готовой продукции

предусмотрено наличие железной дороги.

Для забора воды на водопроводах наружного пожаротушения установлены

гидранты. Водопроводная сеть окольцована. Она проектируется из чугунных

труб диаметром не менее 200 мм., на глубине 2 метра.

На внутренней водопроводной сети установлены внутренние пожарные краны

в специальных шкафах, отмеченных надписью "ПК"

9. Экономическое обоснование проекта

Расчет капитальных затрат на создание проектируемого объекта

Таблица №28 - Расчет капитальных затрат на здания и сооружения

|зданий и |изм. |. | | |

| | | | | | |руб. |

|Здания |м3 | | |665438,5 |1,7 |11312,4 |

|Сооружения |м3 | | |188596,7 |5 |9429,8 |

|ИТОГО: | | | |854035,2 | |20742,2 |

Таблица №29 - Капитальные затраты на оборудование (па проекту)

| | |во | | |

| | |иц | | |

| | | | | | |руб. |

|I. Технологическое |шт. | | | | | |

|1. Хранилища кислот|шт. |3 |25603,8 |76811,4|11 |8449,3 |

|2. Насосы для |шт. |9 |5219,8 |49978,2|9 |4228,04 |

|3. Напорные баки |шт. |4 |4079,1 |16316,4|1 |1994,8 |

|4. Холодильники |шт. |5 |12270,2 |61351,2|8 |4908,1 |

|5. Конденсатор |шт. |1 |37316,9 |37316,9|8 |2985,4 |

|6. Сборник HNO3 |шт. |2 |134045,8|268091,|8 |21447,33 |

| | | | |6 | | |

|7. Абсорбер |шт. |4 |51149,1 |102299,|7 |7160,9 |

| | | | |6 | | |

|8. Топка |шт. |1 |101468,3|101468,|9 |91332,15 |

| | | | |3 | | |

|9. Подогреватель |шт. |2 |50734 |101468,|9 |9132,15 |

| | | | |3 | | |

|10. Теплообменник |шт. |1 |37316 |37316 |8 |2985,3 |

|11. Вихревая |шт. |1 |302778,7|302778,|9 |27250,1 |

|колонна | | | |7 | | |

|12. колонна ГБХ |шт. |1 |190039,9|190039,|9 |17103,6 |

| | | | |9 | | |

|13. Вентилятор |шт. |2 |1303,8 |2607,6 |7 |182,5 |

|14. Нитрозный |шт. |1 |1090,2 |1090,2 |7 |76,3 |

|ИТОГО: |шт. | | |1345934| |116790,95 |

| | | | |,3 | | |

|II. Неучтенное |% | | |134593,|8,4 |11305,8 |

|оборудование 10% | | | |4 | | |

|III. Электросиловое|% | | |67296,7|10 |6729,7 |

|IV. КиПиА, 20% |% | | |269186,|12 |32302,4 |

| | | | |9 | | |

|V. Трубопроводы, |% | | |201890,|10 |20189 |

|15% | | | |1 | | |

|ВСЕГО: | | | |2018901| |187317,85 |

| | | | |,4 | | |

Таблица №30 - Капитальные затраты на оборудование (по аналогу)

| | |во | | |

| | |иц | | |

| | | | | | |руб. |

|1. Хранилища кислот|шт. |4 |25603,8 |102415,|11 |11265,7 |

| | | | |2 | | |

|2. Насосы |шт. |14 |5219,8 |73077,2|9 |6576,4 |

|3. Напорные баки |шт. |4 |4079,1 |16316,4|11 |1794,8 |

|4. Холодильники |шт. |4 |15337,8 |61351,2|8 |4905,2 |

|5. Конденсатор |шт. |1 |37316,9 |37316,9|8 |2985,4 |

|6. Сборник HNO3 |шт. |1 |134045,8|134045,|8 |10723,7 |

| | | | |8 | | |

|7. Абсорбер |шт. |4 |51149,1 |204596,|7 |14327,8 |

| | | | |4 | | |

|8. Топка |шт. |1 |101468,3|101468,|9 |9132,1 |

| | | | |3 | | |

|9. Подогреватель |шт. |2 |50734 |101468 |9 |9132,1 |

|10. Теплообменник |шт. |1 |37316 |37316 |8 |2985,3 |

|11. Барботажный |шт. |1 |43404 |43404 |8 |3472,3 |

|12. Электрофильтр |шт. |1 |74321 |74321 |8 |5945,7 |

|13. Колонна ГБХ |шт. |2 |190039,9|380073,|9 |34206,6 |

| | | | |8 | | |

|14. Нитрозный |шт. |1 |1090,2 |1090,2 |7 |76,3 |

|15. Вентилятор |шт. |1 |1303,8 |1303,8 |7 |91,27 |

|16. Эжектор |шт. |2 |49873 |99746 |9 |8977,1 |

|ИТОГО: |шт. | | |1469310| |119505,7 |

| | | | |,2 | | |

|II. Неучтенное |% | | |146931,|8,4 |12342,2 |

|оборудование 10% | | | |02 | | |

|III. Электросиловое|% | | |73465,5|10 |7346,6 |

|IV. КиПиА, 20% |% | | |293862 |12 |35263,4 |

|V. Трубопроводы, |% | | |220396,|10 |22039,3 |

|15% | | | |5 | | |

|ВСЕГО: | | | |2203965| |212721,5 |

| | | | |,3 | | |

Таблица №31 - Сводная смета капитальных затрат и структура основных

фондов

|зданий и | | |руб. | |

|Здания |665438,5 |23,2 |665438,5 |21,76 |

|Сооружения |188596,7 |6,5 |188596,7 |6,17 |

|Оборудование |2018901,4 |70,3 |2203965,3 |72,6 |

|ИТОГО: |854035,2 |100 |3058000,5 |100 |

Расчет нормируемых оборотных средств:

По проекту:

[pic]руб

Общая сумма капитальных вложений

По проекту:

2872936 + 430940,5=3303877,1 руб

Удельные капитальные вложения

По проекту:

[pic] руб/т

Расчет нормируемых оборотных средств по аналогу:

[pic]руб

Общая сумма капитальных вложений

По аналогу:

3058000+458700,1=3516700,6 руб

Удельные капитальные вложения:

По аналогу:

[pic] руб/т

Расчет численности и фонда заработной платы:

Таблица №32 - Баланс рабочего времени одного рабочего

|Показатели |4-бригадный график, 7-часовой рабочий|

| |день, 8-часовая смена |

| |Дни |Часы |

|Календарный фонд рабочего времени |365 |2920 |

|Выходные дни |91 |728 |

|Праздничные дни |- |- |

|Номинальный фонд рабочего времени |274 |2192 |

|Продолжительность отпуска |24 |192 |

|Выполнение гос. обязательств |2 |16 |

|Невыходы, регламентированные заводом |8 |64 |

|Отработка до нормы |- |-- |

|Эффективный фонд рабочего времени |240 |1920 |

Таблица №33 - Численность основных производственных рабочих

|Наименование профессии |Разря|Численность рабочих |

| |д | |

| | | | | |

|Аппаратчик |5 |1 |3 |5 |

|Аппаратчик |5 |1 |3 |5 |

|Аппаратчик абсорбции |5 |1 |3 |5 |

|Аппаратчик перекачки |4 |1 |3 |5 |

|Аппаратчик подготовки |4 |1 |3 |5 |

|Аппаратчик промывки |4 |1 |3 |5 |

|ИТОГО: | |6 |18 |30 |

Таблица №34 - Вспомогательные рабочие (деж. персонал)

|Наименование профессии |Разря|Численность рабочих |

| |д | |

| | | | | |

|Слесарь-ремонтник 1 |6 |1 |3 |5 |

|Слесарь-ремонтник 2 |6 |1 |3 |5 |

|Слесарь КИПа |5 |1 |3 |5 |

|Слесарь – монтер 1 |5 |1 |3 |5 |

|Слесарь – монтер 2 |6 |1 |3 |5 |

|ИТОГО: | |5 |15 |25 |

|Всего по цеху | |11 |33 |55 |

Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих

1. Тарифный фонд заработной платы

[pic]

|Коэффицие|1 |1,13 |1,29 |1,48 |1,71 |2,0 |

|нт | | | | | | |

[pic]

[pic]=3,0 руб

3мар=30*1920*1,63*3,0=281664 руб

2. Доплата до основного фонда заработной платы:

а) премии: П=[pic];

[pic]руб

б) уплата за работу в вечернее время:

[pic]руб

в) доплата за работу в ночное время:

[pic]руб

г) доплата за работу в праздничные дни:

[pic]руб

[pic]

Всего доплат:

Д=П+Дв.в.+Дн.в.+дп.д.=84521,18руб.

3. Основная заработная плата:

Зосн=Зтар+Д=366185,18руб.

4. Дополнительная ЗП (10%)

[pic]

5. Годовой фонд заработной платы основных рабочих:

Згод=(3осн+Здоп)Kn, где Kn =1 (для Казани)

Згод= 402803,69

6. Заработная плата основных рабочих на калькуляционную единицу:

Зк.ед.=[pic]руб/т

7. Отчисления в фонд страхования на калькуляционную единицу:

Ок.ед.= [pic]руб/т

Расчет фонда З.П. вспомогательных рабочих (дежурный персонал)

1. Тарифный фонд З.П.

Зтар=UспTэфRmcКср

[pic]

Зтар=25*1920*1,88*3,0=270720 руб.

2. Доплата до основного фонда З.П:

а) премия: П=27072 руб.

б) доплата за работу в вечернее время:

Дв.в.=18048,00 руб

в) доплата за работу в ночное время:

Дн.в.=39096 руб

г) доплата за работу в праздничные дни:

Дп.д.=2712,96 руб

3. Основная З.П.

Зосн.=354648,96 руб.

4. Дополнительная З.П.

Здоп.=35464,89 руб

5. Годовой фонд З.П. вспомогательных рабочих:

6. Згод= 390113,85 руб.

7. Отчисления в фонд социального страхования (40%)

Ос.с.=156045,54 руб

Таблица №35 - Расчет фонда заработной платы ИТР, служащих и МОП

|должностей | |руб. |окладам, |руб | |

| | | |руб | | |

| | | | | | |

|ИТР | | | | | |

|Начальник цеха |1 |1100 |13200 |6600 |19800 |

|Технолог |1 |1000 |12000 |6000 |18000 |

|Старший мастер 1|1 |700 |8400 |4200 |12600 |

|Старший мастер 2|1 |720 |8640 |4320 |12960 |

|Мастер 1 участка|2 |1300 |31200 |15600 |46800 |

|Мастер |2 |1300 |31200 |15600 |46800 |

|Инженер по |1 |550 |6600 |3300 |9900 |

|Энергетик |1 |750 |9000 |4500 |13500 |

|Механик |1 |750 |9000 |4500 |13500 |

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8

МЕНЮ

Регенерация азотной и серной кислоты

ИНТЕРЕСНОЕ