| |||||
МЕНЮ
| Технико-экономическое обоснование необходимости и экономической целесообразности строительства завода3921 шт. Для определения дополнительной производственной мощности станкостроительного завода, которая должна быть обеспечена в 1997 году, потребность в оборудовании, покрываемая за счет капитального строительства делится на коэффициент использования мощности, который равен 0,8. 3921/0.8 = 4902 станка. Вывод : Для удовлетворения потребности в сверлильных станках должен быть построен один завод с оптимальной мощностью 5000 шт/год. Это и есть проектная производственная мощность завода. вЫБОР И ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РАЙОНА И ПУНКТА СТРОИТЕЛЬСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ. Продукция проектируемого завода предназначена для удовлетворения потребностей заводов в металлообрабатывающем оборудовании для машиностроительных и прочих отраслей народного хозяйства. Основные потребители данной продукции - предприятии Западной Сибири и Урала. Проведем сравнительный анализ двух городов предлагаемых для строительства данного завода: город Тайга (Западная Сибирь) и город Сысерть (Урал). Экономическим критерием выбора оптимального варианта размещения является минимум приведенных затрат: Зпрi = Фi+ti+Тi+Ен*Кiсм, где: Зпрi - приведенные затраты по i-му варианту Фi - фонд зарплаты с учетом районного коэффициента Фi = ЕФ*аiз где: аiз - районный коэф. зарплаты. ti+Тi - текущие годовые транспортные затраты на перевозку материалов и полуфабрикатов (ti), а также готовой продук ции (Тi) Ен - нормативный коэффициент экономической эффективности (0.15) Кiсм - обьем капитальных вложений на строительно-монтажные работы с учетом тарифного коэффициента: Кiсм = Ксмр*Viсм где: Viсм - тарифный коэффициент стоимости строительно-монтажных работ . Примечание: Так как Урал и Западно-Сибирский район имеют одинаковые тарифные (Viсм) и районные (аiз) коэффициенты стоимости строительно - монтажных работ, то расчет по минимуму приведенных затрат не проводим. Однако этот коэффициент будет учтен пи определении объема капитальных вложений в строительно-монтажные работы после окончательного выбора района и пункта размещения завода. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ ПО ПРОЕКТИРУЕМОМУ ПРЕДПРИЯТИЮ. Определение годовой потребности проектируемого предприятия в материалах, а также суммарной массы отправляемой потребителям готовой продукции. Годовая потребность: в литье: 3300*5000 = 16500000 в стальном прокате: 1200*5000 = 6000000 в цветных металлах: 12*5000 = 60000 Суммарная масса отправленной потребителям готовой продукции 3,6*5000= 18000 тонн. Объем и структура капитальных вложений. К = УКВ*N*m где N - мощность, шт m - масса станка С учетом коэффициента удорожания удельных капитальных вложений (k=6) рассчитываем объем капитальных вложений: К = 1200*5000*3,6*6 = 129600 тыс.руб Технологическая структура капитальных вложений зависит от формы воспроизводства и для нового строительства капитальные вложения распределяются следующим образом: Ксмр 70% - строительно-монтажные работы; Коб 30% - расходы на оборудование; К = Ксмр+Коб Ксмр = 0.7*129,6 = 90,72 млн.руб Коб = 0.3*126,6 = 38,88 млн.руб С учетом i-го экономического района: Кi = Ксмр*Viсм + Коб = Кiсм+Коб При строительстве в городе Тайге: К1см = 90,72*1.2 = 108,864 млн.руб К1 = 108,864 + 38,88 = 147,744 млн.руб При строительстве в городе Сысерть: К2см = 90,72*1.16 =105,2352 млн.руб К2 = 105,2352 + 38.88 = 144,1152 млн.руб Определение показателей по труду проектируемого предприятия. Численность работающих (по категориям). Численность основных рабочих. Росн = tшт*N/Fэ(g)*Kв где tшт - трудоемкость изделия, часы; N - годовая программа выпуска, шт; Fэ(g) - эффективный (действительный) фонд времени одного рабочего, часы Fэ(g) = 1826 часов; Кв - коэффициент выполнения норм времени рабочего; Росн = 1500*5000/1826*1.18 = 4847 чел. Численность вспомогательных рабочих (63%): Рвсп = 4847*0.63 = 3053 чел Р = Росн + Рвсп = 4848 + 3053 = 7900 чел. Численность служащих (32%): Рслуж = 7900*0.32 = 2528 чел. Прямая заработная плата. 1) Основных рабочих: Зпо = tшт*So*N где Sо - среднечасовая тарифная ставка основных рабочих; Зпо = 1500*0.785*4*5000 = 23550000 руб (коэффициент удорожания = 4) 2) Вспомогательных рабочих: Зпв = Рспис*Fэ*Sв , где Sв - среднечасовая тарифная ставка вспомогательных рабочих; Зпв = 3053*1826*0.77*4 = 17170316 руб 3) Служащих: Зпслуж = Рслуж*Зо*12*Кзп где Зо - среднемесячный оклад служащих; Кзп - коэффициент по зарплате, учитывающий долю по прямой зарплате (0.92); Зпслуж = 2582*205*12*0.92 = 5442278,4 руб Доплаты к прямой зарплате - основных рабочих (премия 30%) = 7065 тыс.руб - вспомогательных рабочих (35%) = 6009,6 тыс.руб - служащих (50%) = 2721,1 тыс.руб Дополнительная заработная плата - основных рабочих (26% от основной ЗП) = 6123 тыс.руб - вспомогательных рабочих (26%) = 4464,282 тыс.руб - служащих (8%) = 380,959 тыс.руб Среднемесячная заработная плата рассчитывается по формуле: З = Фi/12*k где: Фi - суммарный фонд ЗП с учетом районной надбавки k - среднесписочная численность Расчет приведенных затрат. Таблица 5. |Варианты |Кап.затр на|Текущие |трансп. |Фонд |Приведенные| |размещ |СМР, Кiсм |затраты | |зарплаты |затраты | |ения |(тыс.руб) | | |(тыс.руб) |Зпрi=3+4+5+| | | |(тыс. |руб.) | |+2*Ен | | | | | | | | | | |Материа-ло|Готов. | | | | | |в |продук. | | | |1 |2 |3 |4 |5 |6 | |Тайга |108864 |1818,18 |96,69 |91513,819 |109758,28 | |Сысерть |105235,2 |807,135 |108,27 |88415,909 |105116,59 | Вывод : При расчете приведенных затрат более эффективным оказалось капитальное строительство в городе Сысерть. При этом экономический эффект от данного строительства будет равен: 109758,28 -105116,59 = 4641,69 тыс.руб. Выбираем строительство в городе Сысерть. Определение срока строительства предприятия . Объем и структура капитальных вложений для города Сысерть были определены ранее. Таким образом: К = 129600 тыс.руб. Ксмр = 105235,2 тыс.руб Коб = 38880 тыс.руб Кi = 144115,2 тыс.руб Так как строительство завода ведется в течении нескольких лет, то рассчитываются приведенные капитальные вложения к моменту окончания строительства Кi, которые используются для определения срока строительства. Начало строительства 1997 год. Существует два варианта срока строительства: 3 года и 4 года. Распределение капитальных вложений по годам строительства: | | 1 вариант (3 года) |2 вариант (4 года) | |1 год |30 |15 | |2 год |30 |15 | |3 год |40 |30 | |4 год |- |40 | Приведенные капитальные вложения равны: Кпрi = Кi*(1+Енп) где: Енп = 0.1; Кi = 144115,2 тыс.руб Кпр1 = 43234,56*(1+0.1) + 43234,56*1.1 + 57646,08 = =152,76211 млн.руб Кпр2 = 21,617*1.1 + 21,617*1.1 + 43234,56*1.1 + 57646,08 = = 152,76149 млн.руб Вывод : Выбирается второй вариант строительства сроком 4 года при Кпр = 152,76149 млн.руб Балансовая стоимость ОПФ и НОС для выбранного пункта строительства предприятия . Основные производственные фонды завода определяются в соответствии с количеством выделенных капитальных вложений и поправочным коэффициентом 0.96 (4% - нематериализованная часть капитальных вложений: подготовка кадров и т.п.) ОПФ = 0.96*144,1152 = 138,35059 млн.руб НОС проектируемого завода вычисляется как результат общего норматива оборотных средств в производственных запасах, в незавершенном производстве готовой продукции. 1) Общий НОС в производственных запасах: СОпз = Ц*Р*Нз/360 где: СОпз - норматив производственных запасов по материалам Ц - стоимость материалов и покупных полуфабрикатов на одно изделие (руб); Р - потребность в основных материалах, полуфабрикатах, литье и комплектующих изделиях на одно изделие; Нз - норма оборотных средств по материалам (дни). СОпз = 2800*5000*45/360 = 1,749 млн.руб На долю материалов и полуфабрикатов приходится до 60% общего норматива производственных запасов. Общий НОС рассчитывается как: НОСобщ = 1,749/0.6 =2,915 млн. руб 2) Нормативные оборотные средства в незавершенном производстве: СОнп = З*Тц*Кн, где: З - среднесуточные затраты на производство продукции (однодневная себестоимость), определяется на основе производственной себестоимости; Тц - длительность производственного цикла (дни); Кн - коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве. СОнп = 273528*45*0,7/360 = 23933,7 тыс.руб. 3) Норматив оборотных средств и готовой продукции. СОгот.прод. = Qдн*Тзг где: Тзг - норма запаса готовой продукции, дни; Qдн - среднедневной выпуск готовой продукции по полной себестоимости.; СОгот.прод = 275443,63*8/360=6120,96 тыс.руб. Норматив оборотных средств предприятия равен: НОС = 2,915+23,9337+:,12096=32,96966 млн.руб. Полная плановая себестоимость одного изделия и всего товарного выпуска. 1.Материалы, полуфабрикаты за вычетом возвратных отходов. Итого на выпуск : 14000 тыс. руб. За единицу : 2800 руб. 2. Транспортно-заготовительные расходы (на основе расчетов стоимости перевозок). весь выпуск - 807,135 тыс.руб на единицу - 0,1614 тыс.руб 3. Транспортные расходы на реализацию ТП: весь выпуск - 108,270 тыс.руб на единицу - 0,022 тыс.руб 4. Основная заработная плата рабочих с учетом районной надбавки. весь выпуск - 67243,675 тыс.руб на единицу - 13,45 тыс.руб 5. Дополнительная заработная плата : весь выпуск - 10587,2 тыс.руб на единицу - 2,12 тыс.руб 6. Отчисления на соцстрах (40%) и в государственный фонд деятельности (1%) с заработной платы производственных рабочих: 41% от 77830,825 тыс.руб весь выпуск - 31910,64 тыс.руб на единицу - 6,38 тыс.руб 7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (5% от ОПФ) весь выпуск - 6920 тыс. руб. на единицу - 1,384 тыс.руб 8. Цеховые расходы 160 % к основной заработной плате производственных рабочих: весь выпуск - 107589,8 тыс.руб на единицу - 21,5179 тыс.руб 9. Общезаводские расходы 60% к основной заработной плате рабочих: весь выпуск - 47070,537 тыс.руб на единицу - 9,41 тыс.руб 10. Внепроизводственные расходы: 0.7% от производственной себестоимости. Таблица 6. Расчет себестоимости одного станка и всей ТП. |Статьи затрат |На еденицу |На выпуск | | |(тыс. руб.) |(тыс. руб.) | |1. Материалы и полуфабрикаты за |2,8 |1400 | |вычетом возвратных отходов | | | |2. Транспортно-заготовительные |0,1614 |807,135 | |расходы | | | |3. Основная з/пл производственных |13,45 |67243,625 | |рабочих с учетом надбавки | | | |4. Дополнительная з/пл |2,12 |10587,2 | |производственных рабочих | | | |5. Отчисления на соцстрах и в гос. |6,38 |31910,64 | |фонд деятельности | | | |6. Расходы на содержание и |1,384 |6920 | |эксплуатацию оборудования | | | |7, Цеховые расходы |21,5179 |107589,8 | |8, Общезаводские расходы |9,41 |47070,537 | |Итого производственная себестоимость| | | | |57,2233 |273528,93 | |Внепроизводственные расходы |0,400 |1914,7025 | |Полная себестоимость |57,6233 |275443,63 | Эффективность капитальных вложений на строительство завода. Ток = (Кi+НОС)/(Ц-(С+Т)) < Тн, (Тн = 6 лет) где: Ц - годовой объем производства станков в оптовых ценах; С - себестоимость годового выпуска; Т - транспортные расходы по сбыту готовой продукции; Цед = 1.25*Сед где: Сед - себестоимость единицы изделия; Цед - цена единицы изделия; (25% - процент рентабельности) Цед = 1.25*57,6233 = 72,029 тыс.руб Ц = 72,029*5000 = 360145,62 тыс.руб Ток = ( 152,76149 + 32,96966 ) / ( 360,14562 - ( 275,44363 + 0,807135 )) = 2,21 года Ток< Тн Прибыль от реализации: Ц - (С+Т) = 360,14562 - ( 275,44363 + 0,807135 )) = 83,894855 млн.руб Абсолютный коэффициент эффективности: Эф = (Ц-(С+Т))/(Кi+НОС) = 0.45 > Еа, (Еа = 0.16) Составление сводной таблицы технико-экономических показателей проектируемого завода. Относительные показатели. Годовой выпуск в оптовых ценах: а) на одного работающего 360145620/10428 = 34536,40 руб/чел б) на руб ОПФ 360145620/138350590 = 2,6 руб/руб Уровень рентабельности производства: Рен = Пр/(ОПФ+НОС) Рен = 83894855/(138350590+32969660) = 0.48, т.е. 48 % рентабельности. Затраты на 1 руб ТП: 275443630/360145620 = 0.76 руб, то есть 76 копеек на руб ТП. Таблица 7. Технико-экономические показатели проектируемого завода, размещенного в городе Сысерть (Урал). |Показатели |Единица |Величина | | |измерения| | |1. Годовой выпуск в оптовых ценах |млн. руб.|360,145 | |2. Годовой выпуск в натуральном выражении |а) шт |5000 | | |б)тонн |18000 | |3. Себестоимость готового выпуска ТП |млн. руб.|275,443 | |4. Численность работающих |чел. |10428 | |- в том числе рабочих |чел. |7900 | |5. Капитальные вложения с учетом тарифного|млн. руб.|152,76 | |коэффицента | | | |6. Основные производственные фонды |млн. руб.|138,35 | |7. Прибыль от реализации |млн. руб.|83,894 | |8. Транспортные расходы по сбыту готовой |тыс. руб.|108,270 | |продукции | | | |9. Окупаемость капитальных вложений |лет |2,21 | |10. Годовой выпуск в оптовых ценах | | | |а) на одного работника |т.руб/чел|34536,34 | |б) на один рубль ОПФ |. |2,6 | | |руб./руб.| | |11. Затраты на один рубль ТП |коп./руб.|76 | |12. Уровень рентабельности производства |% |48 | Вывод : Приведенное технико-экономическое обоснование подтверждает экономическую целесообразность строительства завода по выпуску специальных сверлильных станков в городе Сысерть. Реализация проекта позволит удовлетворить потребности в данных станках заводов Урала и Западной Сибири. Капитальные вложения вернутся к вкладчикам через 2,21 года, что значительно меньше, чем установленные нормативы. Учитывая вышеизложенное можно сделать вывод о выгоде кредитования данного строительства. Рекламируемая выгода от вложений способствует появлению акционерного капитала для строительства и запуска в производство данного завода. С П И С О К Л И Т Е Р А Т У Р Ы 1. Методические указания к выполнению курсового проекта , Москва, 1991, 2. Поляков И.А., Ремизов К.С. “Справочник экономиста по труду” (Методика экономических расчетов по кадрам, труду и заработной плате на промышленных предприятиях). 6-е изд., перераб. и доп. М.:Экономика, 1988. 3. Каталоги по металлорежущим станкам. (часть 3) 4. Акбердин Р.З. Лекционный материал. Страницы: 1, 2 |
ИНТЕРЕСНОЕ | |||
|