Резервы улучшения качества и ассортимента продукции на АО «Алматинский пивзавод №1»

ассортименту;

. выявление остатков незавершенного производства на предприятии;

. определение качества продукции, проверка соответствия вырабатываемой

продукции спросу на нее;

. проверка соответствия ассортимента выпускаемой продукции плановым

показателям;

. выявление факторов, повлиявших на отклонение от плана;

. выявление и обобщение резервов увеличения и объема производства и

реализации продукции и улучшение ее качества;

. разработка мероприятий по использованию выявленных резервов.

Оценку выпуска и реализации продукции проводят по натуральным и

стоимостным показателям. В анализе выпуска и реализации продукции

рассматриваются объем выпуска продукции в натуральном выражении, в нашем

случае 1 дал, и объем товарной продукции, а также объем реализованной

продукции. Рассмотрим таблицу анализа.

Таблица 2.4.

Анализ выпуска и реализации продукции

| | | | |+, - |% |

|1.Объем выпуска в |тыс.дал |1364,75 |1919,36 |554,61 |140,6 |

|2. Товарная |тыс. тг |350814 |481720 |130906 |137,31 |

|3.Реализованная |тыс. тг |361426,9|509100,3|147673,4 |140,86 |

Из данных таблицы 2.4 видно, что предприятие за рассматриваемый период

увеличился не только объем производства, но и объем реализованной

продукции. Объем производства в 2000 году составил 1364,75 тыс.дал. В 2001

г. объем производства увеличился на 554,61 тыс.дал, что на 40,6% больше,

чем в предыдущем году, и составил 1919,36 тыс.дал.

Повысился и объем товарной продукции: в 2000 году он составил 350814

тыс.тг, а в 2001г. - 481720 тыс.тг, что на 130906 тыс.тг (или на 37,31%)

выше, чем в предыдущем году.

Вместе с повышением объема товарной продукции повысился и объем

реализованной продукции. Если в 2000 году он составлял 361426,9 тыс.тг, то

в 2001 году объем реализованной продукции увеличился на 40,86% или на

147673,4 тыс.тг, и составил 509100,3 тыс.тг.

2.4 Анализ динамики и ритмичности выпуска продукции

Этот анализ проводится для выявления причин отклонения и скрытых

резервов предприятия. При проведении данного анализа пользуются двумя

вариантами сравнения:

. базисный вариант анализа;

. цепной варпиант анализа.

При базисном варианте анализа все последующие показатели сравнивают с

базисным годом, за который принимают первый год (в нашем случае 1999 г).

При цепном варианте анализа каждый последующий год сравнивается с

предыдущим.

Рассмотрим динамику товарной и реализованной продукции на ОАО

«Алматинский пивзавод № 1».

Таблица 2.5

Анализ динамики товарной и реализованной продукции

|1999 |361603 |- |- |338700 |- |- |

|2000 |350814 |-3 |-3 |361421,9 |6,7 |6,7 |

|2001 |481720 |33,2 |37,3 |509100,3 |40,9 |50,3 |

Объем товарной и реализованной продукции то понижался (2000 г), то

повышался с 2001г. За 3 года объем производства повысился на 37,3%. Объем

реализованной продукции повысился на 40,9%. Хотя объем производства

повысился на 37,3%, среднегодовой темп составил 15,1%.

Для большей наглядности динамику производства и реализации выражают

графически.

[pic]

При оценке выполнения плана по объему производства продукции нельзя

исходить только из общих результатов выпуска продукции за какой-то

определенный отчетный период, необходимо проанализировать, ритмично ли

выполняется плановое задание внутри отчетного периода.

Неритмичная работа предприятий пищевой промышленности приводит к

перебоям в снабжении населения продуктами питания, к снижению качества

продукции и увеличению брака, повышению непроизводительных расходов,

недоиспользванию производственных мощностей, снижению производительности

труда, что в конечном итоге сказывается на увеличении себестоимости

продукции, снижении прибыли и рентабельности работ предприятия.

Таблица 2.6

Анализ ритмичности

| | |дал) | |

|Январь |74,75 |72 |72 |

|Февраль |74,75 |82,2 |74,75 |

|Март |74,75 |95 |74,75 |

|Апрель |174,4 |190 |174,4 |

|Май |174,4 |225,8 |174,4 |

|Июнь |200 |220 |200 |

|Июль |200 |280 |200 |

|Август |200 |280 |200 |

|Сентябрь |174,4 |215 |174,4 |

|Октябрь |74,75 |102,66 |74,75 |

|Ноябрь |74,75 |88,7 |74,75 |

|Декабрь |74,75 |68 |68 |

|Итого |1571,7 |1919,36 |1562,2 |

Ритмичность работы характеризуется равномерным выполнением плана

выпуска продукции за день, декаду, месяц, с плановыми показателями. Анализ

ритмичности проводят не только в целом по предприятию, но и по его

структурным подразделениям.

Для анализа ритмичности рассчитывают коэффициент ритмичности, который

определяется отношением объема выпуска продукции, зачтенной в счет плана, к

планируемому объему выпуска.

Коэффициент ритмичности за 2001 год будет равен:

Кр = 1562,2 / 1571,7 = 0,99.

Коэффициент равный 0,99 свидетельствует о том, предприятие стремится

к ритмичной работе.

На ритмичность работы предприятия оказывают влияние такие факторы, как

своевременная поставка сырья и материалов и высокий уровень материально-

технического обеспечения.

2.5. Анализ основных производственных фондов

На качество выпускаемой продукции существенное влияние оказывает

состояние основных производственных фондов, их структура, возрастной

состав, степень их использования и т.д. Какие бы высококвалифицированные

специалисты не работали на предприятии, какая бы не применялась уникальная

рецептура и технология, но на устаревшем или отработавшем свой ресурс

оборудовании практически невозможно выпускать продукцию, соответствующую

современным стандартам качества. Анализ ОПФ позволяет выяснить, необходимо

ли проводить на предприятии переоснащение, существует ли неиспользуемое

оборудование, которое можно ввести в действие или реализовать, насколько

структура ОПФ соответствует потребностям предприятия и т.д.

Данные таблицы 2.7 показывают, что за отчетный год произошли

существенные изменения в наличии и структуре ОПФ. Стоимость ОПФ увеличилась

на 10770 тыс. тг. или на 8,5% (137939/127169 ( 100). Это произошло за счет

того, что поступило фондов на сумму 14617 тыс. тг., а выбыло на 3847 тыс.

тг. Причем поступление непромышленных фондов не произошло.

Стоимость промышленно-производственных фондов выросла на 12376 тыс.

тг. или же на 10%. Доля промышленно-производственных фондов в общем объеме

ОПФ выросла с 98,55% до 99,8%. К концу года доля непромышленных фондов

снизилась и составила 0,2% против 1,5% на начало года.

Таблица 2.7.

Анализ движения и структуры основных производственных фондов

| |Тыс. тг.|% |Тыс. тг.|% | | |

|Промыш.-произ. |125290 |100 |137666 |100 |12376 |109,9 |

|В т.ч. здания, |65942 |52,6 |66980 |48,7 |1038 |101,6 |

|сооружения |16271 |13 |17208 |12,5 |937 |105,8 |

|Итого зданий, |82213 |65,6 |84188 |61,2 |1975 |102,4 |

|Передаточные |6056 |4,8 |10218 |7,4 |4162 |168,7 |

|Силовые машины |4367 |3,5 |6416 |4,7 |2049 |147 |

|Раб. маш. и |30279 |24,2 |34485 |25,1 |4206 |113,9 |

|Измерительные |2641 |2,1 |2759 |2 |118 |104,5 |

|Прочие |2075 |1,7 |1298 |0,9 |-777 |62,6 |

|Итого активная |45418 |36,3 |55176 |40,1 |9758 |121,5 |

В структуре активной части наиболее высокий темп роста (168,7%)

наблюдается у передаточных устройств, стоимость которых выросла на 4162

тыс. тг.

Следующее место по темпу роста занимают силовые машины, стоимость

которых выросла с 4367 тыс. тг. на начало года до 6416 тыс. тг. на конец

года, т.е. на 2049 тыс. тг. Темп роста составил 147%. Стоимость машин и

оборудования к концу года выросла на 13,9% или на 4206 тыс. тг.

Структура активной части кроме передаточных устройств изменилась

незначительно. Доля измерительных приборов составилв 2,1% на начало года, и

2% на конец года; рабочих машин и оборудования - 24,2% на начало года и

25,1% на конец года; силовых машин - 3,5% на начало года и 4,7% на конец

года. Значительное изменение произошло по передаточным устройствам.

Таблица 2.9

Группировка оборудования по возрастному составу

| | |тг. | |

|До 5 лет |30 |34485 |62,5 |

|До 10 лет |45 |10218 |18,5 |

|10-20 лет |15 |4057 |7,4 |

|Свыше 20 лет |10 |6416 |11,6 |

|итого |100 |55176 |100 |

Анализ возрастного состава показал, что из 100 единиц оборудования 25

имеют срок службы свыше 10 лет, из них 10 единиц свыше 20 лет. Как показал

анализ на предприятии преобладает оборудование со сроком службы до 10 лет,

а срок службы 10 лет является наиболее оптимальным для замены оборудования.

На предприятии также имеется около 19% оборудования, которое можно списать

как устаревшее.

Таблица 2.10

Анализ эффективности использования основных производственных фондов

|Показатели |Ед. |2000 г. |2001 г. |Абсолют. |Темп |

| | | | |+,- | |

|Объем тов. продукции |Тыс. |350814 |481720 |130906 |137,2 |

| |тг. | | | | |

|Среднегод. стоим. ОПФ, |Тыс. |90349 |120111 |29762 |133 |

|в т.ч. машин и оборуд. |тг. |26795,6 |30279 |3483,4 |113 |

|Удельн. вес машин и |% |29,7 |25,2 |-4,5 |84,8 |

|Фондоотдача на 1 тг. |Тг. |3,9 |4,01 |0,11 |102,8 |

|ОПФ | | | | | |

|Фондоотдача на 1 тг. |Тг. |13,1 |15,9 |2,8 |121,4 |

|Фондоемкость |Тг. |0,26 |0,25 |-0,01 |96 |

На предприятии объем товарной продукции увеличился на 130906 тыс. тг.

или 137,2% по сравнению с базовым периодом. В то же время в 2001 г.

увеличилась среднегодовая стоимость ОПФ по сравнению с 2000 г. на 29762

тыс. тг. и составила 133% от уровня предыдущего года.

Стоимость активной части увеличилась с 26795,6 тыс. тг. до 30279 тыс.

тг., т.е. темп роста составил 113%. Удельный вес в 2001 г. по сравнению с

2000 г. снизился не значительно, всего на 4,5%.

Фондоотдача в 2000 г.составила 3,9 тг. и выросла до 4,01 тг., т.е. на

0,11 тг. или на 2,8%. Фондоотдача активной части выросла на 2,8 тг. или на

21,4%.

Таблица 2.11

Анализ эффективности использования производственной мощности

|Показатели |Ед. |2000 г. | 2001 г. |Отклон.+,- |

| |изм. | | | |

|натуральном выражении |тыс.дал|1364,75 |1919,36 |+554,61 |

|в ст-ном выражении | |350814 |481720 |+130906 |

| |тыс. | | | |

| |тг. | | | |

|Год. произ. мощность |тыс.дал|2718,9 |2718,9 |- |

|Среднегод. ст-ть ОПФ |тыс. |90349 |120111 |+29762 |

| |тг. | | | |

| | |0,90 |0,94 |+0,04 |

|Экстенсивные | |0,60 |0,72 |+0,12 |

|Интенсивные | |0,54 |0,68 |+0,14 |

|Плановое |дней |330 |330 |- |

|Фактическое |дней |300 |310 |+10 |

|Нормативная |час |8 |8 |- |

|Фактическая |час |7,8 |7,4 |-0,4 |

|Коэффициент сменности |- |0,98 |0,93 |-0,05 |

|Фондоотдача |тг. |3,9 |4,01 |+0,08 |

|Активная часть ОПФ |тыс. |26795,6 |30279 |+3483,4 |

| |тг. | | | |

|Фондоотдача машин и |тг. |13,1 |15,9 |+2,8 |

По данным таблицы 2.11, объем выпуска в натуральном выражении за

анализируемый период вырос на 554,61 тыс. дал, объем выпуска в стоимостном

выражении тоже увеличился с 350814 тыс. тг. до 481720 тыс. тг., т.е. на

130906 тыс. тг.

Производственная мощность составляет 2718,9 тыс. дал. Среднегодовая

стоимость машин и оборудования составила 30279 тыс. тг. в 2001 г. и 26795,6

тыс. тг. в 2000 г, т.е. было закуплено оборудования на 3483,4 тыс. тг.

Предприятие имеет непрерывный режим, максимальный годовой фонд времени 330

дней, фактически предприятие проработало в 2000 г. 300 дней, а в 2001 г.

310 дней.

Таким образом, показатели использования оборудования, производственной

мощности по экстенсивным и интенсивным факторам следующие: 0,90 и 0,94 по

времени работы, 0,60 и 0,72 по объему выпуска в натуральном выражении. Это

говорит о том, что фактическое время было увеличено (10 дней) и объем

выпуска продуции был также увеличен (130906 тыс. тг.).

Коэффициент интегрального использования увеличился с 0,54 до 0,68,

т.е. на 14%. Фондоотдача активной части увеличилась на 2,8 тг. Коэффициент

сменности был снижен с 0,98 до 0,93, за счет потерь рабочего времени.

2.6. Анализ ассортимента

Удовлетворение потребностей населения в продуктах питания требует,

чтобы предприятия пищевой промышленности выполняли план не только по общему

объему продукции, но и по номенклатуре, ассортименту и качеству.

Ассортимент характеризует определенную совокупность продуктов, разных

по свойству, назначению и количеству, а также перечень наименований

продукции с указанием её объема выпуска по каждому виду.

Номенклатура представляет собой перечень наименований изделий, а также

их кодов, установленных для соответствующих видов продукции в общей

классификации промышленной продукции (ОКПП).

Предприятия часто нарушают структуру, установленную планом. Это

объясняется изменением спроса на продукцию, отсутствие необходимого сырья.

Часто, в соответствии со спросом, предприятие увеличивает выпуск более

дешевой или наоборот дорогой продукции. Это приводит к сдвигу в структуре

продукции.

Также существуют два основных вида причин невыполнения плана по

ассортименту: внешние и внутренние. К внешним причинам относятся изменение

спроса на отдельные виды продукции, состояния материально-технического

обеспечения и т.д. Внутренние причины – это недостатки в организации

производства, плохое техническое состояние оборудования, простои, аварии,

недостатки в системе управления.

Из таблицы видно, что предприятие успешно справилось с выполнением

плана по выпуску товарной продукции. Перевыполнение составило 159,36

тыс.дал. Темп роста составил 109%. Но если проводить анализ выполнения

плана по каждой ассортиментной позиции продукции, то план не выполнен на

26,63 тыс. дал. Темп роста был снижен до 98,5%

Таблица 2.12

Анализ ассортимента

|1. Пиво всего, в |1510 |1631,36 |108 |1500,57 |

|т.ч. | | | | |

|Жигулевское |1000 |1100 |110 |1000 |

|Корона Алатау |160 |163,04 |102 |160 |

|АХА |100 |90,57 |96 |90,57 |

|Казахстанское |90 |107,05 |90,6 |90 |

|NS |70 |72,3 |103,3 |70 |

|Скифское |55 |58,17 |105,8 |55 |

|Алматинский портер |35 |40,23 |114,9 |35 |

|2. Безалкогольные |250 |288 |115,2 |232,8 |

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8

МЕНЮ

Резервы улучшения качества и ассортимента продукции на АО «Алматинский пивзавод №1»

ИНТЕРЕСНОЕ